螺母与螺栓配合标准详解：确保紧固件可靠性的关键因素

螺母与螺栓配合标准的重要性

在机械装配和工程结构中，螺母与螺栓的配合是实现连接可靠性与安全性的核心环节。合理的配合标准不仅能防止松动、脱落，还能有效传递载荷，延长设备使用寿命。

1. 螺纹配合等级的标准定义

根据ISO 965标准，螺纹配合分为多个等级，如6H（内螺纹）与6g（外螺纹），其中6H表示内螺纹公差带，6g表示外螺纹公差带。这种配合保证了螺母与螺栓之间的间隙适中，既便于装配又具备足够的摩擦力防止松动。

2. 材料匹配与热处理要求

螺栓与螺母应选用相容的材料，避免电化学腐蚀。例如，不锈钢螺栓应搭配不锈钢螺母；碳钢螺栓宜使用镀锌或镀镍螺母以增强耐腐蚀性。此外，高强度螺栓需经过调质热处理，以满足抗拉强度和屈服强度要求。

3. 预紧力控制与扭矩规范

正确的预紧力是确保连接可靠的关键。过小会导致连接松动，过大则可能引起螺栓断裂。推荐使用扭矩-转角法或直接测量螺栓伸长量来控制预紧力。例如，对于8.8级螺栓，其推荐扭矩值应在标准手册中查得，并结合润滑条件进行调整。

4. 常见失效模式及预防措施

螺母与螺栓配合不当易引发以下问题：

• 螺纹咬死（galling）——多见于不锈钢或钛合金，建议使用润滑剂
• 螺栓断裂——因预紧力过大或疲劳应力集中所致
• 松动——振动环境下未使用防松垫圈或锁紧螺母